Re: Dirk Henning Moldes's popularity score is in top 21%
sexta-feira, 18 de setembro de 2015
|
Re: Dirk's contact info
sábado, 5 de setembro de 2015
|
Joinville instala a primeira máquina de microusinagem do país Notícias SENAI
quarta-feira, 29 de maio de 2013
Joinville instala a primeira máquina de microusinagem do país
Santa Catarina passou a contar, a partir deste mês, com a primeira máquina em operação no país capaz de realizar usinagem de metais (método industrial de "esculpir" superfícies) em dimensões micrométricas e em cinco eixos. Com ela, é possível fazer cortes de até 0,0001 mm de espessura (valor até 100 vezes inferior ao diâmetro de um fio de cabelo) e produzir micromoldes, que por sua vez são usados na produção de itens hoje importados, como minúsculos componentes de placas eletrônicas. A máquina de microusinagem foi instalada no Instituto SENAI de Tecnologia em Metalmecânica, que está sendo estruturado na cidade de Joinville (região nordeste do Estado). Em Santa Catarina, o SENAI/SC integra o Sistema FIESC.
A aquisição irá ajudar a inserir a tecnologia em Santa Catarina. Segundo o coordenador do Instituto, +Daniel de Aviz , a intenção é de, em um primeiro momento, desenvolver projetos de micromoldes em parceria com as indústrias, para que elas adquiram o know how necessário para adotar a tecnologia, que hoje é uma tendência de uso mundial. O Instituto também irá capacitar profissionais para atuar com os novos processos.
Para trazer a nova tecnologia para o Brasil, o SENAI/SC conta com a consultoria do Fraunhofer IPK, da Alemanha, um dos principais institutos de pesquisa da Europa, que possuem expertise na área. Cerca de 50 indústrias de todo o Estado estiveram em Joinville , no começo de maio, participando de um workshop para conhecer a nova tecnologia.
"A microusinagem ajuda a atender uma tendência de `miniaturizar´ os produtos e de deixá-los mais leves, o que exige componentes cada vez menores", explica o coordenador do Instituto. A máquina poderá ser usada em empresas de ferramentaria, que produzem os moldes que darão forma a produtos em processos de injeção de plástico ou fundição. Só a região de Joinville possui cerca de 400 empresas de Ferramentaria.
A máquina é um dos principais equipamentos do Instituto SENAI de Tecnologia em Metalmecânica que está em implantação na cidade de Joinville. O Instituto tem o objetivo de auxiliar no desenvolvimento de produtos de maior valor agregado, induzir o processo de inovação e modernização tecnológica, além de formar profissionais com conhecimentos avançados.
O foco de atendimento será principalmente aos segmentos de metalurgia, óleo e gás, polímeros (como plástico), elastômeros (a exemplo da borracha), além de contemplar toda a área de mecânica. Por ser transversal, também atenderá às demanda de diversos outros segmentos industriais. A atuação será baseada em três plataformas: tecnologia da manufatura e processos produtivos, desenvolvimento de produtos mecânicos e engenharia de materiais.
De acordo com a diretora do SENAI em Joinville, Hildegarde Schlupp, o Instituto SENAI de Tecnologia em Metalmecânica será instalado em um novo prédio, a ser construído na unidade Norte do SENAI em Joinville (localizada na Rua Arno Döhler), com previsão de inauguração em 2014. No entanto, com a chegada de novos equipamentos, alguns dos serviços já são oferecidos a partir do primeiro semestre de 2013.
Para atender a todos os setores e ampliar a qualidade dos serviços, o Instituto de Tecnologia em Metalmecânica atuará de forma articulada com outros 60 institutos de Tecnologia e 23 de Inovação que o SENAI pretende instalar no Brasil, complementando a atuação. Em Santa Catarina, serão dez institutos, sendo oito de tecnologia - voltados para as áreas de alimentos, eletroeletrônica, automação e tecnologia da informação e da comunicação, design têxtil e do vestuário, ambiental, materiais e logística - e dois de inovação, com foco em laser e em sistemas embarcados.
http://www.sc.senai.br/siteinstitucional/comunicacao/noticias/exibir/id/980/titulo/
O tubo biodegradável que encantou Dilma
quarta-feira, 20 de junho de 2012
#ponto_de_vista com André Michel Kehrwald: O tubo biodegradável que encantou Dilma
 | Adriana Baldissarelli @ABaldissarelli FLORIANÓPOLIS |
O engenheiro de Materiais formado pela UFSC André Michel Kehrwald, 29 anos, foi escalado pela indústria de embalagens C-Pack para apresentar na Rio+20, em palestra no Píer Mauá, nesta segunda-feira, a bisnaga de plástico biodegradável e compostável que chamou a atenção até da presidente Dilma Rousseff. O produto, por enquanto destinado a envasar pequenas amostras de cosméticos, segue em desenvolvimento para usos no mercado de alimentos. Líder latino-americana no mercado de tubos flexíveis, a C-Pack produz 220 milhões de unidades por ano em instalações inteligentes e sustentáveis no distrito industrial de São José, na Grande Florianópolis.
Adriana Baldissarelli/ND
Ciclo
Este é o primeiro tubo plástico para cosméticos feito com uma resina biodegradável e compostável. Essa é a inovação principal: compostável é aquele material que se degrada na terra. Na escala de sustentabilidade, está no topo, porque vem de uma fonte renovável, batata ou milho, pode ser reciclada e, na hora em que voltar para a terra, servirá de alimento a microorganismos, gerando gás carbônico, húmus e água, resíduos inofensivos e que nutrem outras plantas.
Três tipos
Há três tipos de desenvolvimentos sustentáveis na C-Pack. Além desse biodegradável e compostável, há o PCR, produzido com 45% de material reciclado. Os recicladores recuperam esse material pela coleta seletiva, fazem o tratamento de limpeza, e vendem à C-Pack que o transforma em bisnaga plástica de novo. E o PE Verde, proveniente da cana-de-açúcar, que se transforma num plástico igual ao convencional, a única diferença é que vem de uma fonte renovável e não do petróleo. Já é usado por grandes clientes da C-Pack como a Natura e a Johson & Johson.
Captura de carbono
O plástico de fontes renováveis, da batata, muito produzida na Europa, do milho, nos Estados Unidos, absorve o gás carbônico da atmosfera, quando o vegetal faz fotossíntese. Em vez de emitir carbono, como na queima do petróleo, captura carbono, reduzindo o efeito estufa e contribuindo para o não aquecimento global. A C-Pack tem hoje um portfólio perfeito de produtos sustentáveis, porque trabalha com resinas de fontes renováveis, com material reciclado e agora com o biodegradável compostável. Há empresas que trabalham com um ou outro, aqui trabalhamos com os três. É um grande diferencial.
Indicação da Dilma
Esse tubo compostável que vamos apresentar na Rio+20 ainda não está sendo produzido em escala comercial. Temos projeto em desenvolvimento com uma empresa que não posso revelar, por acordo de confidencialidade, e espero que logo esteja no mercado. Durante evento em Brasília, em abril, a presidente Dilma Rousseff, os ministros Aloizio Mercadante e Fernando Pimentel passaram por vários estandes. No da C-Pack (em parceria com Senai-SC) ficaram oito minutos e o protocolo era de apenas 30 segundos. Dilma levou o produto para casa e disse que seria bom que fosse apresentado na Rio+20.
Mais caro
Um produto sustentável em geral é mais caro porque inovação requer tempo de estudo, é preciso criar escala de produção e ter políticas públicas complementares. A indústria brasileira não tem benefício fiscal ao usar um material reciclado, mesmo quando isso aumenta os custos de produção, por exigir tratamento dos resíduos ou por diminuir a produtividade. Aí você oferta um produto reciclado que é 10% mais caro, mas que vai trazer um ganho ambiental, e fica difícil de avançar nas questões de mercado. Esse biodegradável compostável, por exemplo, estima-se 10% a 15% a mais no custo de produção, pelo custo da matéria-prima importada.
Investimento
A C-Pack tem investido muito nos últimos cinco anos em produtos sustentáveis por decisão da direção. Há 20 anos, quando pensou em produzir tubos plásticos, Luiz Gonzaga Coelho (presidente da C-Pack) já pensava em um produto sustentável. Em feiras, quando ofertamos produtos como esses, o cliente fica maravilhado. A questão é que a diferença no preço ainda assusta um pouco. O custo ambiental ainda não está inserido nos preços, talvez passe a fazer parte com essas novas políticas. Há uma chance no Brasil de fazer com que todos os produtos sustentáveis estejam na gôndola do supermercado com preços acessíveis. Essa é a meta.
Inovação
Trabalho no núcleo de inovação da C-Pack e 50% do meu tempo é para desenvolver produtos sustentáveis. Como resultado, posso rodar o mundo e não vou encontrar uma empresa que trabalhe os três tipos de plástico (de fonte renovável, reciclado e compostável). A inovação em SC é muito forte e isto está muito ligado às parcerias de empresas com a UFSC. A atuação do Senai também é muito importante. Ano passado na FCE, maior feira de cosméticos da América Latina, a C-Pack lançou 19 inovações, esse ano, 10. Mas inovação não precisa ser algo muito espetacular, não se consegue lançar todo ano um tubo biodegradável, por exemplo, mas se pode sempre inovar nos processos.Temos, por exemplo, o projeto de substituição das caixas de papelão pelas retornáveis de plástico, no qual a empresa investiu R$ 1 milhão. Reportagem original aqui
Publicado em 16/06-06:30 por: Adriana Baldissarelli.
Atualizado em 20/06-08:53
Atualizado em 20/06-08:53
Assinar:
Postagens (Atom)